50Mn18Cr4V高錳無磁鋼

50Mn18Cr4V簡介：高錳無磁鋼電機專用低磁材料，該鋼具有強度高(1200MPa以上)、足夠的韌性以及低的磁性(相對磁導率1.02)等特點。高錳鋼的這些特點，是通過合理控制各元素的成分范圍，并通過沉淀強化熱處理實現的。沉淀強化熱處理可使高錳鋼在均勻的奧氏體固溶體中析出彌散分布的第二相，這種第二相質點對鋼的基體起強化作用。通過研究各種元素在鋼中的作用，以及不同熱處理制度對鋼的力學性能影響，從中找出一些規律，為今后實際生產和熱處理制度的選擇提供依據。

50Mn18Cr4V無磁鋼化學成分對高錳鋼的影響：

1、碳的影響：碳在高錳鋼中的作用，一是促使鋼形成單相的奧氏體組織；二是起固溶強化作用。在標準規定的范圍內，,碳盡量選擇高些，但不能過高，否則熱處理后的碳化物多，影響鋼的韌性。

2、錳的影響：50Mn18Cr4V鋼中錳含量比一般高錳鋼含量高，一般高錳鋼中錳含量為11%-14%。Mn和C都能使奧氏體的穩定性提高，同時保證該鋼低磁性。在鋼中C含量一定時,隨著Mn含量的增加，鋼的組織逐漸由珠光體型轉變為馬氏體型并進一步轉變為奧氏體型。Mn在鋼中大部分固溶于奧氏體中，使基體得到強化 。細化晶粒，使高錳鋼的屈服強度提高，但塑性有一定下降。

50Mn18Cr4V化學成分：

0.49C

0.64Si

18.21Mn

0.002S

0.040P

4.10Cr

1.41V

50Mn18Cr4V熱處理制度對鋼的力學性能的影響：

時效溫度對性能的影響：選用同一固溶處理工藝,即11001h空冷。采用不同時效溫度(610-790)，經相同時間(8h)時效；然后測試不同狀態下的力學性能。從實驗結果看，該鋼固溶狀態強度較低(抗拉強度900MPa，屈服強度440MPa，伸長率52%，斷面收縮率58%；經時效處理后，抗拉強度和屈服強度提高，伸長率和斷面收縮率降低。

50Mn18Cr4V隨時效溫度的升高，強度指標先呈上升趨勢，當時效溫度達670以后，強度指標又呈下降趨勢。伸長率與面縮率的變化規律與強度指標變化規律相反。時效溫度在610-790變化，抗拉強度指標變化較小，但屈服強度變化很明顯。時效溫度達730以后,屈服強度明顯降低，而且已不能滿足標準要求。綜合考慮，時效溫度在610-700，可以達到提高抗拉強度和屈服強度的作用。

是不同溫度時效8h的組織形貌。可看出，低溫時效時晶粒比較細，析出物大部分在晶內，高溫時效時晶粒比較粗，析出物在晶界和晶粒內都有明顯地析出。50Mn18Cr4V時效時間對力學性能的影響試樣熱處理選用相同的固溶溫度(1100)與時效溫度(700),采用不同時效時間，測試結果。可看出，隨時效時間的延長，強度逐漸增加，塑性指標逐漸降低。當時效時間較短時，抗拉強度和屈服強度都較低。