1Cr19Ni11Nb不銹鋼(gang)

1Cr19Ni11Nb該鋼種具有很多好的性能，如：
1、有良好的耐晶間腐蝕、抗氧化性能.。
2、具有良好的彎管和焊接工藝性能。
3、材料(liao)在427～816°C中有良好的力學性能，而304 、304L適(shi)用(yong)于800華(hua)氏度（ 426°C）。

1Cr19Ni11Nb用途(tu)：1Cr19Ni11Nb不銹鋼主要用于亞臨(lin)界、超臨(lin)界壓力參數的(de)大型(xing)發電(dian)鍋爐上，電(dian)站(zhan)鍋爐的(de)高(gao)(gao)溫(wen)過熱器、高(gao)(gao)溫(wen)再結(jie)晶器；屏式過熱器的(de)高(gao)(gao)溫(wen)段以及各種耐高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓的(de)管件等(deng)部件。

1Cr19Ni11Nb不銹鋼物理(li)參數(shu)：

熔點：1398-1427℃

密度：7.9g/cm3

比熱容：500J（kg.K）

彈性模量：20℃為(wei)(wei)196GPa，200℃為(wei)(wei)186GPa，400℃為(wei)(wei)177GPa，500℃為(wei)(wei)167GPa，600℃為(wei)(wei)167GPa

比電阻：0.75nN.m

1Cr19Ni11Nb化學成分：

碳C: ≤0.10 

硅Si: ≤1.00 

錳Mn: ≤2.00 

鉻Cr:17.0-20.0 

鎳Ni:9.0-13.0 

鈮Nb:8×C%-1.5 

硫S: ≤0.030 

磷P: ≤0.035

以下介(jie)紹(shao)一它的生產(chan)工藝(yi)：

1Cr19Ni11Nb采用(yong)鐵(tie)水預(yu)處理(li)+30t電弧爐熔化合金鋼(gang)水-75 t K—OBM-S吹煉-VOD處理(li)-LF精煉-5．6 t鑄(zhu)錠開坯(或220 mm ×220 mm鑄(zhu)坯)-Φ100 mm管(guan)坯穿孔一冷軋(冷拔)流(liu)程 生產了(le)Φ38 mm ×6．6 mm TF347H(1Cr19Ni11Nb)鋼(gang)無縫管(guan)。結果表明(ming)，通過(guo)控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、Bi分別≤0．001 0％ 以及(ji)鋼(gang)中(zhong)C含量(liang)(liang)0．06％ ～0．08％ 、Nb含量(liang)(liang)0．6％ ～0．8％ ，鋼(gang)管(guan)具(ju)有優良的(de)冷、熱加工性能，其(qi)各項性能均滿足ASME和GB標準的(de)使用(yong)要求。

1Cr19Ni11Nb生(sheng)產工藝開發：超(chao)(chao)(超(chao)(chao))臨界(jie)(jie)電(dian)站鍋爐中(zhong)過熱器和(he)再熱器實際使用壓力在25．4—30．0 MPa，使用溫(wen)度是540—605℃ 和(he)569—605℃ 。超(chao)(chao)(超(chao)(chao))臨界(jie)(jie)電(dian)站鍋爐用不銹鋼(gang)TP347H(1Cr19Ni11Nb)中(zhong)的(de)Nb作(zuo)為(wei)合金元(yuan)素(su)加人(ren)到鋼(gang)中(zhong)，與c生(sheng)成的(de)碳化物可產生(sheng)沉淀硬化彌(mi)散作(zuo)用。

1Cr19Ni11Nb生(sheng)產工藝流程及主(zhu)要技術參數(shu)：生(sheng)產1Cr19Ni11Nb不銹鋼無縫鋼管(guan)的(de)工藝流程為(wei)：預處(chu)理(li)鐵(tie)水(shui)+電(dian)弧爐熔化合金液-75tK—OBM—S冶(ye)煉(表(biao)2)-VOD處(chu)理(li)60 min(66．7Pa) LF-模注5．6t方錠 紅(hong)送開坯、軋(ya)(ya)制-穿孔L-連鑄220 mm x 220 mm--↑-冷軋(ya)(ya)(拔)-熱處(chu)理(li)。 

1Cr19Ni11Nb生產過程(cheng)中(zhong)采取的主(zhu)要(yao)工藝措施：選用合(he)適的K—OBM—S冶(ye)煉(lian)不銹鋼數(shu)學(xue)模(mo)型(xing)進行主(zhu)成(cheng)分控(kong)制，碳含量模(mo)型(xing)計算結果與實(shi)際冶(ye)煉(lian)結果的誤差(cha)，滿足誤差(cha)范圍(±0．03％)的命(ming)中(zhong)率為95．6％ ，鉻含量滿足誤差(cha)范圍(±0．03％)的命(ming)中(zhong)率為85．2％。

VOD精煉(lian)時按照(zhao)“VOD高碳區高真空度脫氮工藝模型”冶煉(lian)，要求VOD真空度~<300 Pa下(xia)(xia)保(bao)持10 min以(yi)上，使鋼中N、H含量分別控制在150X10 和3X10以(yi)下(xia)(xia)。

1Cr19Ni11Nb原料采用(yong)預(yu)處(chu)理鐵(tie)水(shui)(P≤0．010％)和(he)熔融合金(jin)(Pb、Sn、Sb、As、Bi各≤30 X 10～，五(wu)害元(yuan)素總(zong)量≤120×10)進行冶(ye)煉(lian)，精煉(lian)過(guo)程采用(yong)Si—Al復合脫氧，LF深脫氧技術、深脫硫(liu)技術和(he)鈣處(chu)理技術，實現(xian)了潔凈鋼(gang)的生產和(he)對夾雜(za)物(wu)形態的控制。

1Cr19Ni11Nb鋼錠(ding)開坯和(he)連(lian)鑄坯均熱溫(wen)(wen)度(du)限定在1260—1280℃之間，時(shi)(shi)(shi)間I>3 h，以保證直接由熔體(ti)大量(liang)生成的(de)NbN和(he)結晶過程中形成的(de)Nb(CN)和(he)NbC充分溶解。開坯和(he)軋(ya)(ya)制時(shi)(shi)(shi)，采用大壓縮比(單(dan)道次變(bian)形量(liang)>-30％)進行開坯。圓坯穿孔時(shi)(shi)(shi)，開軋(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)控制在1120—1150℃。

1Cr19Ni11Nb荒(huang)管進行軟化處理和酸洗(xi)檢驗，并及時(shi)清除表面缺陷(xian)，初始道次間的變形量控制(zhi)在(zai)55％ 以(yi)上(shang)。

1Cr19Ni11Nb成(cheng)品熱處(chu)理溫度(du)≥1150℃，以(yi)保(bao)證成(cheng)品鋼管具有高的持久強(qiang)度(du)和蠕變極限。