0Cr15Ni70Ti3AlNb鎳基高溫合金
0Cr15Ni70Ti3AlNb對應牌號：GH145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、NCF750、GH4145、Alloy X750、UNS N07750

0Cr15Ni70Ti3AlNb簡介：0Cr15Ni70Ti3AlNb合(he)金主(zhu)要(yao)是(shi)一種經γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相時效的(de)鎳基高(gao)溫合(he)金，在980℃以下(xia)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)和(he)抗氧化(hua)性(xing)(xing)(xing)，800℃以下(xia)具(ju)有(you)較高(gao)的(de)強度，540℃以下(xia)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)抗松(song)弛性(xing)(xing)(xing)能，具(ju)有(you)良(liang)好的(de)成(cheng)形性(xing)(xing)(xing)和(he)焊(han)接性(xing)(xing)(xing)。0Cr15Ni70Ti3AlNb合(he)金主(zhu)要(yao)用(yong)于制(zhi)造(zao)540℃以下(xia)工作(zuo)的(de)高(gao)強度、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)環(huan)形件(jian)、結(jie)構件(jian)和(he)螺(luo)栓、中低(di)應(ying)力、抗松(song)弛的(de)平面彈(dan)簧(huang)和(he)螺(luo)旋彈(dan)簧(huang)。0Cr15Ni70Ti3AlNb也可用(yong)于制(zhi)造(zao)渦輪葉片和(he)其他(ta)零(ling)件(jian)。產品有(you)板(ban)材(cai)、帶(dai)材(cai)、棒(bang)材(cai)、鍛(duan)件(jian)、環(huan)材(cai)、線材(cai)、管材(cai)等。

0Cr15Ni70Ti3AlNb化學成分：

注：表(biao)中(zhong)Mn、Si是指(zhi)棒材(cai)、鍛件、環形件、線(xian)材(cai)的含量，板帶材(cai)和管(guan)材(cai)的含量為：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

0Cr15Ni70Ti3AlNb熱處理：供應狀態下板帶管固溶熱處理系統為980℃±15℃，風冷。可選擇中間材料和熱處理系統進行以下熱處理。
（1） 退火：955～1010℃，水冷。
（2） 焊前退火：980℃，1H。
（3） 消除應力退火：900℃2h。
（4） 消除應力退火：885℃±15℃，24h，風冷。

0Cr15Ni70Ti3AlNb板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應。
0Cr15Ni70Ti3AlNb棒材、鍛件、環件可按鍛造或熱軋形式供貨；也可鍛后固溶處理供貨；棒材可經固溶拋光或車削后供貨，訂貨時可按冷拔狀態就位。
0Cr15Ni70Ti3AlNb無縫管在固溶處理和除垢后供應。
0Cr15Ni70Ti3AlNb線材可采用固溶狀態供貨；公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材，經固溶處理后可進行50%-65%的冷拔變形；公稱直徑或邊長大于6.35mm的線材，經固溶處理后，冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長不大于0.65mm的導線，固溶處理后，要求冷拔變形不小于15%。

0Cr15Ni70Ti3AlNb熔鑄工藝：采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應+真空自耗重熔。
0Cr15Ni70Ti3AlNb應用情況及特殊要求：0Cr15Ni70Ti3AlNb合金主要用于制造工作溫度540℃以下的航空發動機耐腐蝕平面波彈簧、環向螺旋彈簧、螺旋壓力彈簧、彈簧卡環和密封圈。

0Cr15Ni70Ti3AlNb熔化溫度范圍為1395-1425℃。

0Cr15Ni70Ti3AlNb導熱系(xi)數如下：

0Cr15Ni70Ti3AlNb線膨脹系(xi)數：

0Cr15Ni70Ti3AlNb密度：ρ=8.25g/cm3[7]。
0Cr15Ni70Ti3AlNb電性能：電阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。

0Cr15Ni70Ti3AlNb技術標準規定的帶(dai)材(cai)、板材(cai)和管材(cai)的室(shi)溫力學性能如下(xia)：

注：輸送狀態為固溶體980℃±15℃，保持適(shi)當時間，風冷或快(kuai)冷，去(qu)除(chu)氧(yang)化皮。

0Cr15Ni70Ti3AlNb棒材、鍛件和環件的應力斷裂性能如下表：

0Cr15Ni70Ti3AlNb組織結構如下：
0Cr15Ni70Ti3AlNb的相變溫度：γ′相的析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，溶解開始于900℃，幾乎全部在970℃溶解。

0Cr15Ni70Ti3AlNb合(he)金的(de)顯微組織(zhi)：標準熱(re)處理后，0Cr15Ni70Ti3AlNb合(he)金組織(zhi)由γ基(ji)體、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化(hua)物和(he)γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相(xiang)組成(cheng)。γ′含量約為14.5%，是合(he)金的(de)主要(yao)強化(hua)相(xiang)。

0Cr15Ni70Ti3AlNb合金的成形性能：合金的鍛造溫度在1220～950℃之間。為了獲得良好的終鍛或棒材的組織和性能，后續的鍛造加熱溫度應在相應的較低溫度下進行。終鍛溫度不應低于950℃。合金在劇烈成形后應進行固溶處理。

0Cr15Ni70Ti3AlNb焊(han)(han)接(jie)(jie)性能(neng)：0Cr15Ni70Ti3AlNb合(he)金具有良(liang)好(hao)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)性能(neng)，可用于各種焊(han)(han)接(jie)(jie)，但對于大截面零件難以焊(han)(han)接(jie)(jie)，而對于小(xiao)截面零件和薄(bo)板則更好(hao)。焊(han)(han)接(jie)(jie)必須在退火或固溶處(chu)理(li)(li)后進行(xing)(xing)，焊(han)(han)后應(ying)進行(xing)(xing)消除應(ying)力處(chu)理(li)(li)，濕度應(ying)保(bao)持在980℃0.5h或900℃保(bao)持2h，時效處(chu)理(li)(li)后，可獲得(de)接(jie)(jie)近完(wan)全熱處(chu)理(li)(li)狀態下(xia)焊(han)(han)接(jie)(jie)組件的(de)強度。

0Cr15Ni70Ti3AlNb零件熱處理工藝：零件熱處理應在中性或無硫還原性氣氛中進行，以避免硫化。零件應避免在870℃至650℃之間進行“冷熱”處理。對于大截面零件，為防止裂紋，固溶處理后應在空氣中冷卻。成品零件的zui終熱處理如下：
（1） 對于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕變性能的零件：
固溶體：1150℃±15℃，保溫2-4h，風冷；
老化：845℃±15℃，保溫24h，風冷+705℃±15℃，保溫24h，風冷。
（2） 對于在600℃以下工作并要求zui佳室溫和高溫拉伸性能的零件：
固溶體：980℃±15℃，保溫1h，風冷；
時效：730℃±15℃，保溫8h，爐冷50℃/h至620℃±10℃，保溫8h，風冷。
（3） 以下熱處理系統通常用于環形零件：
固溶體：1095℃±15℃，保溫2-4h，風冷；
老化：845℃±15℃，保溫24h，風冷或爐冷至+705℃±15℃，保溫20h，風冷。
（4） 以下系統應用于600℃以下溫度下的棒材和鍛件的熱處理
均化：885℃±15℃，保溫24h，風冷；
老化：705℃±15℃，保溫20±1H，風冷。
（5） 退火狀態下的板帶和彈簧用板、帶和線可采用以下系統進行熱處理：

老化：1）705℃±15℃，保溫22h，風冷；
2） 在760℃下放置1h。
固溶體：980℃±15℃，保溫1h，風冷；
時效：730℃±10℃，保溫8h，爐冷50℃/h至+620℃±10℃，保溫8h，風冷。

0Cr15Ni70Ti3AlNb合金(jin)的加工(gong)與磨削性能：0Cr15Ni70Ti3AlNb合金(jin)可在各種(zhong)條(tiao)件下加工(gong)，退(tui)火或固(gu)溶(rong)狀態下加工(gong)性能良好。

0Cr15Ni70Ti3AlNb規格：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環、焊管、鋼帶、線材及配套焊接材料，可按圖紙加工。
0Cr15Ni70Ti3AlNb交貨狀態：無縫鋼管：溶液+酸性白，長度可固定；板材：固溶、酸洗、修邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛造：退火+車削；棒材鍛造、表面拋光或車削拋光；帶鋼冷軋，溶液軟化，除鱗；線材溶液交貨酸洗板或直條，固溶直條精拋光狀態。