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GH33A高溫合金
GH33A特性及應用領域概述:GH33A合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ'相彌散強化的合金,在500-700℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好,GH33A主要供應熱軋棒材及盤坯料,應用于發動機轉子零件,特殊規格可定制。可按圖紙加工。
GH33A化學成份:
| C | Cr | Ni | Al | Nb | Ti | Fe |
| ≤0.07 | 19.0-22.0 | 余 | 0.7-1.2 | 1.15-1.65 | 2.5-3.0 | ≤1.5 |
| Si | Mn | P | S | B | Ce | Cu |
| ≤0.65 | ≤0.3 | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.07 |
GH33A物理性能:
密度 | 熱導率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 線膨脹系數 |
8.2 | 11.3(100℃) | 439.6 | 221 | 1.24 | 11.56(20~100℃) |
GH33A力學性能:(在20℃檢測機械性能的MIN值)
熱處理方式 | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 880 | 590 | 13 | ≤321 |
GH33A金相組織結構:
該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH33A工藝性能與要求:
1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊,焊后應及時處理以消除焊接應力。
4、表面處理工藝:機械加工后的零件需進行電解拋光,若采用機械拋光則后面的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。

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021-37786166