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GH4708鎳基高溫合金

GH4708鎳基高溫合金

GH4708簡介:GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進行綜合強化,使用具有較高的抗氧化性能,組織穩定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4708適合制造航空發動機壓氣機、燃燒室、渦輪、可調噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。GH4708合金表面可進行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時效1000h后無有害相析出。


GH4708化學成分:

CSiMnPSCr
0.05-0.1≤0.4≤0.5≤0.015≤0.01517.5-20
NiMoCoCuFeNb
4-6≤0.5-≤4-
BTiAlLaWCe
≤0.0081-1.41.9-2.3≤0.0155.5-7.5≤0.03


GH4708物理性能:

密(mi)度g/cm?磁性熱導率/w/(m.k)
100-800℃
電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
100℃
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100-800℃
線脹系數
/(10-6/k)
20-700℃
8.5510.4-23-0.398-0.62813.1
溫度0/℃20650800

彈性模量(liang)ED/GPa218.9187.7171.9


GH4708力學性能:

品種熱處理溫度0/°C拉伸強度ΣbMPa
延伸率A/%
斷面收縮Z/%≥
熱軋棒標準熱(re)處理2010801820


GH4708用途:GH4708加工處理和焊接性能:合金具有良好的焊接性能,可進行氬弧焊、釬焊等焊接,切削加工無特殊要求。GH4708高溫合金已用于制作航空發動機安裝邊、偏心環、半環、封嚴環座、低壓渦輪外環、噴嘴殼體、拉桿、銷軸和底板高溫承力件。并通過了發動機長期試車考核。

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