UNS K93600低膨脹鐵鎳合金的居里點約為230℃，低于這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數，高于這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數增大。UNS K93600合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定的元件，廣泛用于無線電工業、精密儀器、儀表及其他工業。

UNS K93600合金是典型低膨脹合金,經航空工廠長期使用，性能穩定；使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，以保證材料的穩定性。

UNS K93600相近牌號：Fe-Ni36、W.Nr.1.3912、Ni36、X1NiCrMoCu、N25-20-7、Invar36、4J36、UNS K93601

UNS K93600化學成分：

UNS K93600密度：ρ=8.1g/cm3

UNS K93600零件熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
1.消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。
2.中間退火為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。
3.穩定化處理為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定的處理。一般采用三段處理。
均勻化：在加熱中，合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。
回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。
穩定化時效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95℃，保溫48h。對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。該合金不能用熱處理硬化。

UNS K93600表面處理工藝：表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%HCl溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。