GR-2固溶強化型鐵鎳基高溫合金
GR-2是固溶強化型鐵鎳基高溫合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

GR-2對應牌號：GH1140、GH140

GR-2應用領域：
1、航空發動機部件

2、燃氣輪機燃燒室的結構件
3、渦輪發動機燃燒室零部件

4、加力燃燒室零部件

GR-2品種規格：板材、棒材、帶材、管材、鍛件協商供應

GR-2技術標準：

棒材 GJB 3165-98
板材 GJB 1952-94
GJB 3317-98
管材 GB/T 15062-94
GJB 2297-95
帶材 GJB 3318-98

GR-2空氣介質中氧化速率：

θ/℃ 氧化速率/(g/m2·h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523

GR-2氧化剝落：該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

GR-2化學成分：

GR-2力學性能：

室溫和800℃高溫

GR-2物理性能：
密 度：8.1 g/m3
室溫電阻率ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能：無

GR-2焊接性能：合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

GR-2零件熱處理工藝：
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的最終熱處理溫度，根據零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

GR-2表面處理工藝：熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復合堿酸洗工藝。