KV-4鐵鎳鈷膨脹合金

KV-4應用概況與特殊要求：KV-4合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線，在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數相匹配。當選用合金時，應根據使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。

KV-4相近牌號：

KV-4材料的技術標準：YB/T 5234-1993《瓷封合金4J33、4J34技術條件》

KV-4化學成分：

在平均線膨(peng)脹系數達(da)到標準規(gui)定(ding)條(tiao)件下(xia)，允許鎳(nie)、鈷含量偏離上表(biao)規(gui)定(ding)范圍(wei)。

KV-4熱處理制度：在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

KV-4規格：絲、管、板、帶和棒材。

KV-4熔煉與鑄造工藝：用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

KV-4熔化溫度范圍：1450℃

KV-4熱導率：λ=17.6W/(m?℃)

KV-4線膨脹系數和平均線膨脹系數：

KV-4密度：ρ=8.27g/cm3

KV-4電阻率：ρ=0.46μΩ·m

KV-4電阻溫度系數：

KV-4居里點：Tc=440℃。

KV-4合金的磁性能：

在4000A/m下，剩余(yu)磁感應強(qiang)度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m。

KV-4耐腐蝕性能：該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性

KV-4力學性能：

KV-4抗拉強度：

KV-4室溫及各種溫度下的力學性能：

KV-4彈性模量：E=139GPa。

KV-4合金組織結構：該合金的組織為單相奧氏體

KV-4成形(xing)性(xing)(xing)能(neng)：該合(he)金具有良好的冷(leng)、熱(re)加工性(xing)(xing)能(neng)，可制成各(ge)種復雜形(xing)狀(zhuang)的零件。但(dan)應避免(mian)在(zai)含硫的氣氛中(zhong)加熱(re)。在(zai)冷(leng)加工時，帶材(cai)的冷(leng)應變(bian)率(lv)大(da)于70%，退火后會(hui)引起塑性(xing)(xing)各(ge)向異(yi)(yi)性(xing)(xing)。應變(bian)率(lv)在(zai)10%～15%內，合(he)金在(zai)退火時會(hui)導(dao)致晶粒急劇(ju)長大(da)，也將產生合(he)金的塑性(xing)(xing)各(ge)向異(yi)(yi)性(xing)(xing)。當zui終應變(bian)率(lv)為60%～65%，晶粒度(du)7～8.5級時，其塑性(xing)(xing)各(ge)向異(yi)(yi)性(xing)(xing)最小。

KV-4焊接性能：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

KV-4零件熱處理工藝：消除應力退火、中間退火。

(1)消除(chu)應(ying)力(li)退火：為消除(chu)零件在(zai)機械加(jia)工后(hou)的殘存應(ying)力(li)，要進行消除(chu)應(ying)力(li)退火：470～540℃，保(bao)溫1～2h，爐冷(leng)或空冷(leng)。

(2)中間(jian)退火：為(wei)消除合金在冷(leng)軋、冷(leng)拔、冷(leng)沖壓過程(cheng)引(yin)起的加工(gong)硬化現象，以利于(yu)繼續(xu)加工(gong)。工(gong)件需在干氫、分(fen)解(jie)氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后(hou)爐冷(leng)、空冷(leng)或水淬。該合金不能用熱處理硬化。

KV-4表面處理工藝：表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。

KV-4切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。