4J33鐵鎳鈷膨脹合金

4J33應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)概況與(yu)特殊要(yao)求：4J33合金經(jing)航空工(gong)廠長期使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)，性能(neng)穩定。主要(yao)用(yong)(yong)(yong)于(yu)電真空元件與(yu)Al2O3陶(tao)瓷封接。制造大型電子(zi)管和磁控(kong)管的電極、引出盤和引出線，在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)中應(ying)(ying)(ying)使(shi)(shi)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)的陶(tao)瓷與(yu)合金的膨脹系數相匹配。當選(xuan)用(yong)(yong)(yong)合金時(shi)，應(ying)(ying)(ying)根據使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)溫度嚴(yan)格(ge)檢(jian)驗(yan)低溫組織穩定性。在(zai)加(jia)工(gong)過程中應(ying)(ying)(ying)進行適當的熱處理，以保證材(cai)料具有良(liang)好(hao)的深沖引伸性能(neng)。當使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)鍛材(cai)時(shi)應(ying)(ying)(ying)嚴(yan)格(ge)檢(jian)驗(yan)其氣密(mi)性。

4J33相近牌(pai)號：

4J33材料(liao)的技術標準:YB/T 5234-1993《瓷封合金4J33、4J34技術條件》

4J33化學成分(fen)：

在(zai)平均線(xian)膨脹系(xi)數達到標準規(gui)定條件下(xia)，允許鎳、鈷(gu)含量偏離上表規(gui)定范圍。

4J33熱處理制度：在保(bao)護(hu)氣氛或真(zhen)空中加熱到(dao)900℃±20℃,保(bao)溫(wen)1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

4J33規格：絲、管、板、帶和棒(bang)材。

4J33熔(rong)煉與鑄造工藝：用非真(zhen)空感應爐、真(zhen)空感應爐或電弧爐熔(rong)煉。

4J33熔(rong)化溫度(du)范圍(wei)：1450℃

4J33熱導率：λ=17.6W/(m?℃)

4J33線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)和平均線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)：

4J33密度：ρ=8.27g/cm3

4J33電阻率：ρ=0.46μΩ·m

4J33電阻(zu)溫度系數：

4J33居里點：Tc=440℃。

4J33合金的磁性能：

在4000A/m下，剩余(yu)磁感應(ying)強度(du)Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m。

4J33耐腐蝕(shi)性(xing)能：該合(he)金在大氣、淡(dan)水和海水中具有較好的耐腐蝕(shi)性(xing)

4J33力學性能：

4J33抗拉強(qiang)度：

4J33室溫及各種溫度下的(de)力學性能：

4J33彈性模(mo)量：E=139GPa。

4J33合(he)金組織結構：該合(he)金的組織為單相奧(ao)氏體

4J33工藝性(xing)能與要求：

4J33成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)(xing)能：該合(he)(he)金具有(you)良好的冷(leng)、熱加(jia)(jia)工性(xing)(xing)(xing)能，可(ke)制成(cheng)各種復雜(za)形(xing)狀(zhuang)的零件。但應避(bi)免在(zai)含(han)硫的氣氛中加(jia)(jia)熱。在(zai)冷(leng)加(jia)(jia)工時，帶(dai)材的冷(leng)應變(bian)率大于(yu)70%，退(tui)火后(hou)會引起塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)各向(xiang)異性(xing)(xing)(xing)。應變(bian)率在(zai)10%～15%內，合(he)(he)金在(zai)退(tui)火時會導致晶粒急劇長(chang)大，也(ye)將產(chan)生合(he)(he)金的塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)各向(xiang)異性(xing)(xing)(xing)。當(dang)zui終應變(bian)率為60%～65%，晶粒度7～8.5級(ji)時，其(qi)塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)各向(xiang)異性(xing)(xing)(xing)最小。

4J33焊(han)接(jie)性能：該(gai)合(he)(he)金(jin)(jin)可采(cai)用釬(han)焊(han)、熔(rong)焊(han)、電(dian)阻焊(han)等(deng)方法與(yu)銅、鋼(gang)、鎳(nie)等(deng)金(jin)(jin)屬焊(han)接(jie)。當合(he)(he)金(jin)(jin)中鋯(gao)含(han)量大(da)于0.06%時，將影響板(ban)材的(de)氬弧焊(han)焊(han)接(jie)質量，甚至(zhi)使(shi)焊(han)縫開(kai)裂。該(gai)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)零件在(zai)與(yu)陶瓷(ci)封接(jie)前，應進行(xing)退(tui)火、清洗(xi)、鍍(du)鎳(nie)，然后(hou)與(yu)金(jin)(jin)屬化(hua)后(hou)再(zai)鍍(du)鎳(nie)的(de)陶瓷(ci)件用銀焊(han)封接(jie)。

4J33零件熱處理工藝：消除應(ying)力退(tui)火、中間退(tui)火。

(1)消除(chu)應力退火：為消除(chu)零件在機械(xie)加工后的殘存應力，要進行消除(chu)應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐(lu)冷(leng)或空冷(leng)。

(2)中間退火(huo)：為消除(chu)合金在冷(leng)軋、冷(leng)拔、冷(leng)沖(chong)壓過程引起的加(jia)工(gong)硬化(hua)現象，以(yi)利(li)于繼續加(jia)工(gong)。工(gong)件需(xu)在干氫、分解氨或(huo)真空(kong)中加(jia)熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后(hou)爐冷(leng)、空(kong)冷(leng)或(huo)水(shui)淬(cui)。該合金不能用熱處理硬化(hua)。

4J33表面(mian)處(chu)理工(gong)藝：表面(mian)處(chu)理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金(jin)具有(you)良好的電鍍(du)性能，表面(mian)能鍍(du)金(jin)、銀(yin)、鎳(nie)、鉻等金(jin)屬。

4J33切削(xue)(xue)加工(gong)與磨削(xue)(xue)性能：該合(he)(he)金切削(xue)(xue)加工(gong)特性和奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)似。加工(gong)時采用(yong)高速(su)鋼(gang)或(huo)硬質合(he)(he)金刀(dao)具(ju)，低(di)速(su)切削(xue)(xue)加工(gong)。切削(xue)(xue)時可使用(yong)冷卻(que)劑。該合(he)(he)金磨削(xue)(xue)性能良好(hao)。