GH99是一種高合金化的鎳基時效板材合金，用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強化，使合金具有較高的熱強性，900℃以下可以長期使用，工作溫度可達1000℃。該合金組織穩定，并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能，適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結構件，用該合金制造的大型板材結構件，可在固溶處理后不經時效處理直接使用。

GH99熱(re)處理(li)制(zhi)度(du)：板材經(jing)(jing)1140～1160℃，空冷處理(li)；焊絲經(jing)(jing)1100～1140℃，空冷處理(li)。

GH99狀態：固溶處理和堿酸洗后供貨。

GH99熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產。

GH99應用概況：用該合金板材制成的航空發動機加力可調噴口殼體，已經過長期使用考核，并投入批量生產，可減輕發動機重量和延長壽命。

GH99執行標準：

GJB 1952-1994 《航(hang)空用高溫(wen)合金冷(leng)軋(ya)薄板規范(fan)》

GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件(jian)》

BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條(tiao)件》 （撫(fu)順鋼廠企標(biao)）

GH99化學成分：

注：B、Ce按(an)計算量加入(ru)。

GH99熔化溫度范圍：1345～1390℃

GH99密度：ρ=8.47g/cm3

GH99成形性能:

1、GH99合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120-1160℃，開鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110-1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110-1130。

2、GH99合金的極限深沖系數為2.08，極限翻遍系數為1.64，zui小問去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為71.7%。

3、當冷變(bian)形兩位30%時(shi)，板(ban)材的(de)開始再結晶溫(wen)度(du)為(wei)900℃，完(wan)全再結晶溫(wen)度(du)為(wei)1080℃。

GH99焊接性能：GH99合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯合焊接。電阻罕見的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進行氬弧焊和縫焊。

GH99表面熱處理：

1、零件熱處(chu)理前后(hou)應將表(biao)(biao)面油污(wu)和其他(ta)臟污(wu)清洗干凈，以(yi)免在熱處(chu)理時(shi)引起表(biao)(biao)面局部腐(fu)蝕(shi)。

2、零件熱處理(li)后的(de)氧(yang)化皮，可用(yong)吹砂方法或用(yong)含有氫(qing)氟酸(suan)的(de)酸(suan)洗(xi)液(ye)清(qing)洗(xi)干凈(jing)，零件在進行電(dian)阻焊(han)前(qian)必須(xu)用(yong)含有氫(qing)氟酸(suan)的(de)酸(suan)洗(xi)液(ye)清(qing)理(li)表面。