NS3304鎳基耐(nai)蝕高溫合金

NS3304特點(dian)：NS3304合(he)金在氧(yang)化(hua)(hua)和還(huan)原狀態下，對大多數腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質具有(you)優異的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)。出色(se)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開裂性(xing)能。合(he)金適用于(yu)各種含有(you)氧(yang)化(hua)(hua)和還(huan)原性(xing)介質的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學 流程工業。NS3304高(gao)溫合(he)金板材(cai)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)鉬、鉻含量使(shi)合(he)金能夠(gou)耐(nai)(nai)氯離子的(de)(de)(de)(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)，鎢元素也進一步(bu)提高(gao)了(le)其耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)。NS3304是僅有(you)的(de)(de)(de)(de)幾種能夠(gou)耐(nai)(nai)潮(chao)濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧(yang)化(hua)(hua)氯溶液腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料之一，該合(he)金對高(gao)濃度的(de)(de)(de)(de)氯化(hua)(hua)鹽溶液具有(you)顯著(zhu)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)（如FeCl3和CuCl2）。

NS3304化學(xue)成分：

NS3304性能：
密度：8.9g/cm3，
熔點范圍：1325 ~ 1370℃，
NS3304 isO-V缺口測試
平均≥120J/cm2室溫≥120J/cm2 -196℃。

NS3304金相組織：NS3304為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相穩定性和抗敏性。

NS3304注意事項：
(1) NS3304合金可以用傳統的生產工藝制造和加工。
(2)在熱處理前和熱處理過程中，始終保持工件清潔無污染。
(3)應充分考慮合金在1000℃~ 600℃快速冷卻時的敏化敏感性。
(4)熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬。否則，會破壞合金的性能。注意清除污垢，如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等。
(5)燃料含硫量越低越好，天然氣含硫量應小于0.1%，重油含硫量應小于0.5%。
(6)爐氣加熱爐以中性向微氧化為宜，應避免爐氣在氧化與還原之間波動，加熱火焰不能直接燃燒到工件上。

NS3304加熱：
在熱處理前和熱處理期間，工件應始終保持清潔和無污染。熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬。否則Nicrofer6616hMo合金會變脆。注意清除污垢，如標記漆、溫度指示漆、蠟筆、潤滑油、燃料等。燃料中的硫含量越低越好；天然氣中含硫量應小于0.1%，重油中含硫量應小于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控制爐溫，爐氣清潔。如果煤氣爐煤氣足夠純凈，也可以選擇。加熱爐的爐氣以中性向微還原為宜，應避免爐氣在氧化與還原之間波動，加熱火焰不能直接燃燒到工件上。

NS3304合金熱處理：
(1) NS3304的熱處理溫度范圍為1200℃~ 950℃，冷卻方式為水冷或快速風冷。
(2)為了保證好的防腐性能，熱處理應在熱處理后進行，工件應直接添加到已加熱的熱處理爐中。

NS3304合金的冷加工:
(1)NS3304的加工硬化速率要高于奧氏體不銹鋼，因此有必要選擇加工設備。工件應處于固溶體熱處理狀態，冷軋工藝中應有中間退火。
(2)若冷軋變形量大于15%，工件需進行二次固溶處理。

NS3304合金熱處理：
(1)NS3304固溶處理溫度范圍為1100℃~ 1160℃。
(2)冷卻方法為水淬。厚度小于1.5mm的物料也可用于快速風冷。如采用風冷方式，應在2分鐘內由1000℃冷卻至600℃。
(3)熱處理過程中，工件必須保持清潔。

NS3304合金表面去除：
(1) NS3304周圍的表面氧化層和焊渣比不銹鋼具有更強的附著力。建議使用細粒砂帶或細粒砂輪進行磨削。
(2)用HNO3/HF混合酸酸洗前，氧化膜必須噴砂或打磨破碎。
NS3304合金的加工：由于對加工硬化很敏感，建議采用低切削速度和重切削刀具進行加工，使之易于加工。