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W.Nr.2.4669高溫(wen)合金(jin)是一種經γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相時效的(de)(de)(de)(de)鎳基(ji)高溫(wen)合金(jin)。W.Nr.2.4669在980℃以(yi)(yi)下(xia)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和抗(kang)氧(yang)化性(xing),800℃以(yi)(yi)下(xia)具(ju)有(you)較高的(de)(de)(de)(de)強度,540℃以(yi)(yi)下(xia)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)松(song)弛性(xing)能,具(ju)有(you)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)形性(xing)和焊接(jie)性(xing)。W.Nr.2.4669合金(jin)主要用于(yu)制造(zao)540℃以(yi)(yi)下(xia)工作的(de)(de)(de)(de)高強度、耐(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)環(huan)形件(jian)、結構件(jian)和螺(luo)栓(shuan)、中低應(ying)力、抗(kang)松(song)弛的(de)(de)(de)(de)平面彈(dan)簧和螺(luo)旋彈(dan)簧。W.Nr.2.4669也可用于(yu)制造(zao)渦輪葉(xie)片和其他(ta)零件(jian)。產品有(you)板材、帶材、棒材、鍛件(jian)、環(huan)材、線材、管材等(deng)。
W.Nr.2.4669對應牌號:GH145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、GH4145、InconelX-750、NCF750、Alloy750
W.Nr.2.4669化學成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Cu≤ |
0.08 | 0.50 | 1.00 | 0.015 | 0.010 | 14.0-17.0 | 70.0 | 0.50 |
其他(ta) | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | Nb+Ta |
0.40-1.00 | 2.25-2.75 | 5.0-9.0 | 1.00 | 0.70-1.20 |
注(zhu):表中Mn、Si是(shi)指棒(bang)材(cai)、鍛件(jian)、環形件(jian)、線材(cai)的含量,板(ban)帶材(cai)和(he)管材(cai)的含量為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
W.Nr.2.4669熱處理:供應狀態下板帶管固溶熱處理系統為980℃±15℃,風冷。可選擇中間材料和熱處理系統進行以下熱處理。
(1) 退火:955~1010℃,水冷。
(2) 焊前退火:980℃,1H。
(3) 消除應力退火:900℃2h。
(4) 消除應力退火:885℃±15℃,24h,風冷。
W.Nr.2.4669板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應。
W.Nr.2.4669棒材、鍛件、環件可按鍛造或熱軋形式供貨;也可鍛后固溶處理供貨;棒材可經固溶拋光或車削后供貨,訂貨時可按冷拔狀態就位。
W.Nr.2.4669管道在固溶處理和除垢后供應。
W.Nr.2.4669線材可采用固溶狀態供貨;公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材,經固溶處理后可進行50%-65%的冷拔變形;公稱直徑或邊長大于6.35mm的線材,經固溶處理后,冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長不大于0.65mm的導線,固溶處理后,要求冷拔變形不小于15%。
W.Nr.2.4669熔鑄工藝:采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應+真空自耗重熔。
W.Nr.2.4669應用情況及特殊要求:NCF750合金(jin)主要用于(yu)制造工作溫(wen)度540℃以下(xia)的(de)航空發(fa)動機耐(nai)腐蝕平面波(bo)彈(dan)簧(huang)、環(huan)向螺(luo)旋彈(dan)簧(huang)、螺(luo)旋壓(ya)力(li)彈(dan)簧(huang)、彈(dan)簧(huang)卡環(huan)和密封圈。
W.Nr.2.4669物理和化學(xue)性能(neng):
W.Nr.2.4669熔化溫度(du)范(fan)圍為(wei)1395-1425℃。
W.Nr.2.4669導熱系數(shu)如(ru)下:
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
W.Nr.2.4669線膨脹系數:
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
W.Nr.2.4669密度:ρ=8.25g/cm3[7]。
W.Nr.2.4669電性能:電阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。
W.Nr.2.4669技(ji)術(shu)標(biao)準(zhun)規定(ding)的(de)帶材、板材和管材的(de)室溫力學性能(neng)如下:
品種 | 規(gui)格δ/mm | 熱(re)處(chu)理制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶(dai)材(cai) | 交貨狀態(tai) | ≤930 | - | ≥18 | - | - | |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐(lu)冷(leng)55℃/h或空冷(leng)到620℃±10℃,8h,空冷(leng),總時(shi)效(xiao)時(shi)間不小于(yu)18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
板材 | ≤0.60 | 交貨狀態(tai) | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板材(cai) | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐(lu)冷55℃/h或(huo)空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時(shi)效時(shi)間不小(xiao)于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 | |
管材(cai) | 交貨狀態 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - | |
交貨狀(zhuang)態(tai)+730℃±10℃,8h,爐冷(leng)(leng)55℃/h或空冷(leng)(leng)到(dao)620℃±10℃,8h,空冷(leng)(leng),總時效時間(jian)不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:輸送狀態為固溶(rong)體(ti)980℃±15℃,保(bao)持適當時間,風冷(leng)或快冷(leng),去除氧化皮。
W.Nr.2.4669棒材、鍛件和環件的應力斷裂(lie)性能如下(xia)表:
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
W.Nr.2.4669組織結構如下:
W.Nr.2.4669相變溫度:γ′相的析出溫度約為600℃,析出峰約為800℃,溶解開始于900℃,幾乎全部在970℃溶解。
W.Nr.2.4669合金的時溫組織轉變曲線。
W.Nr.2.4669合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)顯微(wei)組(zu)織:標準熱處理后,inconelx-750合(he)(he)金(jin)(jin)組(zu)織由(you)γ基體、Ti(C,n)、Nb(C,n)、M23C6碳化(hua)物和γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相組(zu)成。γ′含量約為(wei)14.5%,是合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)主(zhu)要強化(hua)相。
W.Nr.2.4669工藝性能及要求:
W.Nr.2.4669合金的成形性能:合金的鍛造溫度在1220~950℃之間。為了獲得良好的終鍛或棒材的組織和性能,后續的鍛造加熱溫度應在相應的較低溫度下進行。終鍛溫度不應低于950℃。合金在劇烈成形后應進行固溶處理。
W.Nr.2.4669焊(han)接(jie)(jie)(jie)性能:該合金(jin)具(ju)有良好(hao)的焊(han)接(jie)(jie)(jie)性能,可用于各種焊(han)接(jie)(jie)(jie),但(dan)對(dui)于大截面(mian)(mian)零(ling)件(jian)難以(yi)焊(han)接(jie)(jie)(jie),而對(dui)于小截面(mian)(mian)零(ling)件(jian)和薄板則更好(hao)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)必須在(zai)(zai)退火或(huo)固溶處(chu)理后(hou)進行,焊(han)后(hou)應(ying)進行消(xiao)除應(ying)力處(chu)理,濕(shi)度應(ying)保(bao)持(chi)在(zai)(zai)980℃0.5h或(huo)900℃保(bao)持(chi)2h,時效處(chu)理后(hou),可獲得接(jie)(jie)(jie)近完全熱處(chu)理狀態下焊(han)接(jie)(jie)(jie)組件(jian)的強度。
W.Nr.2.4669零件熱處理工藝:零件熱處理應在中性或無硫還原性氣氛中進行,以避免硫化。零件應避免在870℃至650℃之間進行“冷熱”處理。對于大截面零件,為防止裂紋,固溶處理后應在空氣中冷卻。成品零件的zui終熱處理如下:
(1) 對于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕變性能的零件:
固溶體:1150℃±15℃,保溫2-4h,風冷;
老化:845℃±15℃,保溫24h,風冷+705℃±15℃,保溫24h,風冷。
(2) 對于在600℃以下工作并要求zui佳室溫和高溫拉伸性能的零件:
固溶體:980℃±15℃,保溫1h,風冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,爐冷50℃/h至620℃±10℃,保溫8h,風冷。
(3) 以下熱處理系統通常用于環形零件:
固溶體:1095℃±15℃,保溫2-4h,風冷;
老化:845℃±15℃,保溫24h,風冷或爐冷至+705℃±15℃,保溫20h,風冷。
(4) 以下系統應用于600℃以下溫度下的棒材和鍛件的熱處理
均化:885℃±15℃,保溫24h,風冷;
老化:705℃±15℃,保溫20±1H,風冷。
(5) 退火狀態下的板帶和彈簧用板、帶和線可采用以下系統進行熱處理:
老化:1)705℃±15℃,保溫22h,風冷;
2) 在760℃下放置1h。
固溶體:980℃±15℃,保溫1h,風冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,爐冷50℃/h至+620℃±10℃,保溫8h,風冷。
W.Nr.2.4669合金的(de)加工與磨削性能:W.Nr.2.4669合金可在各種(zhong)條件下(xia)(xia)加工,退火或固溶(rong)狀(zhuang)態下(xia)(xia)加工性能良好。
W.Nr.2.4669規格和供應狀態:
W.Nr.2.4669規格:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環、焊管、鋼帶、線材及配套焊接材料,可按圖紙加工。
W.Nr.2.4669交貨狀態:無縫鋼管:溶液+酸性白,長度可固定;板材:固溶、酸洗、修邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛造:退火+車削;棒材鍛造、表面拋光或車削拋光;帶鋼冷軋,溶液軟化,除鱗;線材溶液交貨酸洗板或直條,固溶直條精拋光狀態。

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