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GH33鎳基高溫合金
GH33特性及應用領域概述:GH33合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成相彌散強化的合金,GH33在500-700℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。GH33鎳基合金冷、熱加工性能良好,GH33主要供應熱軋棒材及盤坯料,應用于發動機轉子零件,特殊規格可定制。可按圖紙加工。
GH33化學成份:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 磷 | 鋁 | 鈦 |
GH33 | MIN | 余量 | 19.0 | 0.03 | 0.6 | 2.4 | |||||
MAX | 22.0 | 4.0 | 0.08 | 0.35 | 0.65 | 0.007 | 0.015 | 1.0 | 2.8 |
GH33物理性能:
密度 | 熱導率 | 比熱容 | 彈性模量 | 電阻率 | 線膨脹系數 |
8.2 | 11.3(100℃) | 439.6 | 221 | 1.24 | 11.56(20~100℃) |
GH33力學性能:(在20℃檢測機械性能的MIN值)
熱處理方式 | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σp0.2/MPa | 延(yan)伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 880 | 590 | 13 | ≤321 |
GH33金相組織結構:
該合金(jin)在固溶(rong)狀態為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH33工藝性能與要求:
1、該合金熱加工性(xing)能(neng)良(liang)好,鍛造(zao)加熱溫(wen)度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的(de)晶粒度(du)平(ping)均(jun)尺寸與鍛件的(de)變(bian)形程度(du)、終鍛溫(wen)度(du)密切相關(guan)。
3、合金(jin)在固溶(rong)狀態可以(yi)進行氬弧(hu)焊(han),焊(han)后(hou)應(ying)及時處理以(yi)消(xiao)除焊(han)接應(ying)力。
4、表面(mian)處理工藝:機(ji)械加工后(hou)(hou)的零(ling)件需進(jin)行電解拋(pao)光(guang),若(ruo)采用(yong)機(ji)械拋(pao)光(guang)則后(hou)(hou)面(mian)的拋(pao)光(guang)磨痕應與葉(xie)片長度方向一致。
5、零件(jian)固(gu)溶處理加熱(re)升溫速度(du)不宜(yi)過(guo)快,可采用階梯式加熱(re)曲線。

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