GH145對應牌號：GH4145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX-750
GH145高溫合金簡介：GH145合金主要是一種經γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相時效的鎳基高溫合金。GH145在980℃以下具有良好的耐蝕性和抗氧化性，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。GH145合金主要用于制造540℃以下工作的高強度、耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓、中低應力、抗松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。GH145也可用于制造渦輪葉片和其他零件，GH145產品有板材、帶材、棒材、鍛件、環材、線材、管材等。

GH145化學成分(fen)：

注(zhu)：表(biao)中Mn、Si是(shi)指棒材、鍛件、環形件、線材的含量，板(ban)帶材和管材的含量為：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

GH145熱處理：供應狀態下板帶管固溶熱處理系統為980℃±15℃，風冷。可選擇中間材料和熱處理系統進行以下熱處理。

（1） 退火：955～1010℃，水冷。
（2） 焊前退火：980℃，1H。
（3） 消除應力退火：900℃2h。
（4） 消除應力退火：885℃±15℃，24h，風冷。
GH145板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應。
GH145棒材、鍛件、環件可按鍛造或熱軋形式供貨；也可鍛后固溶處理供貨；棒材可經固溶拋光或車削后供貨，訂貨時可按冷拔狀態就位。
GH145管道在固溶處理和除垢后供應。
GH145線材可采用固溶狀態供貨；公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材，經固溶處理后可進行50%-65%的冷拔變形；公稱直徑或邊長大于6.35mm的線材，經固溶處理后，冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長不大于0.65mm的導線，固溶處理后，要求冷拔變形不小于15%。

GH145熔鑄工藝：采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應+真空自耗重熔。
GH145應用情況及特殊要求：GH145合金主要用于制造工作溫度540℃以下的航空發動機耐腐蝕平面波彈簧、環向螺旋彈簧、螺旋壓力彈簧、彈簧卡環和密封圈。

GH145物理和(he)化學(xue)性(xing)能：GH145熔化溫度范(fan)圍為1395-1425℃。

GH145導熱系(xi)數如下：

GH145線膨脹系數：

GH145密(mi)度：ρ=8.25g/cm3[7]。GH145電性(xing)能(neng)：電阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下(xia)。

GH145技(ji)術標準規定(ding)的(de)帶材(cai)、板材(cai)和管材(cai)的(de)室溫力學(xue)性能如下(xia)：

注(zhu)：輸送狀(zhuang)態為固(gu)溶體980℃±15℃，保持適當時間，風冷或快(kuai)冷，去(qu)除氧化(hua)皮。

GH145棒材、鍛件和環件的應力斷裂性能如下表：

GH145組(zu)織結構如下(xia)：GH145的(de)(de)相(xiang)變(bian)溫度(du)：γ′相(xiang)的(de)(de)析出溫度(du)約為600℃，析出峰約為800℃，溶解開始于900℃，幾乎全部在(zai)970℃溶解。

GH145合(he)金(jin)的(de)顯(xian)微(wei)組織：標(biao)準(zhun)熱處(chu)理后，GH145合(he)金(jin)組織由γ基體(ti)、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化(hua)物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相組成。γ′含量約為14.5%，是合(he)金(jin)的(de)主要強化(hua)相。

GH145工藝性(xing)能(neng)及要(yao)求：GH145合(he)(he)金(jin)的成(cheng)形性(xing)能(neng)：合(he)(he)金(jin)的鍛(duan)造(zao)溫度(du)在(zai)1220～950℃之間。為了獲(huo)得良好的終鍛(duan)或棒材(cai)的組織和(he)性(xing)能(neng)，后(hou)續的鍛(duan)造(zao)加熱(re)溫度(du)應在(zai)相應的較低(di)(di)溫度(du)下進(jin)行。終鍛(duan)溫度(du)不應低(di)(di)于950℃。合(he)(he)金(jin)在(zai)劇烈(lie)成(cheng)形后(hou)應進(jin)行固溶(rong)處理。

GH145焊(han)(han)接(jie)(jie)性能：該(gai)合(he)金具(ju)有良好的焊(han)(han)接(jie)(jie)性能，可用(yong)于各(ge)種焊(han)(han)接(jie)(jie)，但(dan)對(dui)于大(da)截面(mian)零件難以焊(han)(han)接(jie)(jie)，而對(dui)于小(xiao)截面(mian)零件和薄板則更好。焊(han)(han)接(jie)(jie)必須在退火(huo)或(huo)固溶處(chu)理(li)后(hou)進行(xing)，焊(han)(han)后(hou)應進行(xing)消除應力處(chu)理(li)，濕度應保(bao)持在980℃0.5h或(huo)900℃保(bao)持2h，時效處(chu)理(li)后(hou)，可獲得(de)接(jie)(jie)近完全熱處(chu)理(li)狀態下焊(han)(han)接(jie)(jie)組件的強(qiang)度。