GH4145合金主(zhu)要是一種經γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相時效的鎳基(ji)高溫合金。GH4145在980℃以(yi)下具有良好(hao)的耐蝕(shi)性(xing)和(he)抗氧化性(xing)，800℃以(yi)下具有較(jiao)高的強(qiang)度，540℃以(yi)下具有良好(hao)的抗松弛性(xing)能(neng)，具有良好(hao)的成形性(xing)和(he)焊接性(xing)。GH4145合金主(zhu)要用于制造540℃以(yi)下工作的高強(qiang)度、耐腐蝕(shi)的環形件、結構件和(he)螺栓、中低(di)應力、抗松弛的平面彈(dan)簧(huang)和(he)螺旋彈(dan)簧(huang)。GH4145也可用于制造渦輪葉片(pian)和(he)其他零件。

GH4145化學成分：

注：表中Mn、Si是指(zhi)棒材(cai)(cai)、鍛件(jian)、環形件(jian)、線材(cai)(cai)的含(han)量(liang)，板帶材(cai)(cai)和管(guan)材(cai)(cai)的含(han)量(liang)為：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

GH4145熱處理：供應狀態下板帶管固溶熱處理系統為980℃±15℃，風冷。可選擇中間材料和熱處理系統進行以下熱處理。

（1） 退火：955～1010℃，水冷。（2） 焊前退火：980℃，1H。（3） 消除應力退火：900℃2h。（4） 消除應力退火：885℃±15℃，24h，風冷。GH4145板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應。GH4145棒材、鍛件、環件可按鍛造或熱軋形式供貨；也可鍛后固溶處理供貨；棒材可經固溶拋光或車削后供貨，訂貨時可按冷拔狀態就位。GH4145管道在固溶處理和除垢后供應。
GH4145線材可采用固溶狀態供貨；公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材，經固溶處理后可進行50%-65%的冷拔變形；公稱直徑或邊長大于6.35mm的線材，經固溶處理后，冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長不大于0.65mm的導線，固溶處理后，要求冷拔變形不小于15%。

GH4145熔鑄工藝：采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應+真空自耗重熔。
GH4145應用情況及特殊要求：InconelX-750合金主要用于制造工作溫度540℃以下的航空發動機耐腐蝕平面波彈簧、環向螺旋彈簧、螺旋壓力彈簧、彈簧卡環和密封圈。

GH4145導(dao)熱系數如下：

GH4145線膨脹系數：

GH4145密度：ρ=8.25g/cm3[7]。

GH4145電(dian)性能：電(dian)阻率ρ=1.22×10-6Ω。在(zai)50℃下。

GH4145技術標準(zhun)規定的帶材、板材和(he)管材的室(shi)溫力學性能如下：

注：輸(shu)送狀態為固溶(rong)體980℃±15℃，保持適當時間，風(feng)冷或快(kuai)冷，去除氧化皮。

GH4145棒材、鍛件和環件的應力斷裂性能如下表：

GH4145組織結構如下：

GH4145的相變溫度：γ′相的析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，溶解開始于900℃，幾乎全部在970℃溶解。
GH4145合金的時溫組織轉變曲線。

GH4145合金(jin)(jin)的顯微組(zu)織：標準(zhun)熱處理(li)后，inconelx-750合金(jin)(jin)組(zu)織由(you)γ基(ji)體、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化(hua)物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相組(zu)成(cheng)。γ′含(han)量約為(wei)14.5%，是合金(jin)(jin)的主要強化(hua)相。

GH4145工藝性能及要求：
GH4145合金的成形性能：合金的鍛造溫度在1220～950℃之間。為了獲得良好的終鍛或棒材的組織和性能，后續的鍛造加熱溫度應在相應的較低溫度下進行。終鍛溫度不應低于950℃。合金在劇烈成形后應進行固溶處理。

GH4145焊接性能(neng)：該合金具(ju)有(you)良好的焊接性能(neng)，可用于(yu)各種焊接，但對于(yu)大截(jie)(jie)面(mian)零件難以焊接，而(er)對于(yu)小截(jie)(jie)面(mian)零件和薄板則更好。焊接必須在退火或固溶處理(li)(li)后(hou)進(jin)行，焊后(hou)應進(jin)行消除應力處理(li)(li)，濕(shi)度應保(bao)持在980℃0.5h或900℃保(bao)持2h，時效處理(li)(li)后(hou)，可獲得接近完全熱(re)處理(li)(li)狀態下焊接組件的強度。