GH4145合金主要是一種經γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相時效的鎳基高溫合金。GH4145在980℃以下具有良好的耐蝕性和抗氧化性，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高強度、耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓、中低應力、抗松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。GH4145也可用于制造渦輪葉片和其他零件。

GH4145化學成分：

注：表中Mn、Si是指棒材、鍛件、環形件、線材的含量，板帶材和管材的含量為：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。

GH4145熱處理：供應狀態下板帶管固溶熱處理系統為980℃±15℃，風冷。可選擇中間材料和熱處理系統進行以下熱處理。

（1） 退火：955～1010℃，水冷。（2） 焊前退火：980℃，1H。（3） 消除應力退火：900℃2h。（4） 消除應力退火：885℃±15℃，24h，風冷。GH4145板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應。GH4145棒材、鍛件、環件可按鍛造或熱軋形式供貨；也可鍛后固溶處理供貨；棒材可經固溶拋光或車削后供貨，訂貨時可按冷拔狀態就位。GH4145管道在固溶處理和除垢后供應。
GH4145線材可采用固溶狀態供貨；公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材，經固溶處理后可進行50%-65%的冷拔變形；公稱直徑或邊長大于6.35mm的線材，經固溶處理后，冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長不大于0.65mm的導線，固溶處理后，要求冷拔變形不小于15%。

GH4145熔鑄工藝：采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應+真空自耗重熔。
GH4145應用情況及特殊要求：InconelX-750合金主要用于制造工作溫度540℃以下的航空發動機耐腐蝕平面波彈簧、環向螺旋彈簧、螺旋壓力彈簧、彈簧卡環和密封圈。

GH4145導熱系數如下：

GH4145線膨脹系數：

GH4145密度：ρ=8.25g/cm3[7]。

GH4145電性能：電阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。

GH4145技術標準規定的帶材、板材和管材的室溫力學性能如下：

注：輸送狀態為固溶體980℃±15℃，保持適當時間，風冷或快冷，去除氧化皮。

GH4145棒材、鍛件和環件的應力斷裂性能如下表：

GH4145組織結構如下：

GH4145的相變溫度：γ′相的析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，溶解開始于900℃，幾乎全部在970℃溶解。
GH4145合金的時溫組織轉變曲線。

GH4145合金的顯微組織：標準熱處理后，inconelx-750合金組織由γ基體、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相組成。γ′含量約為14.5%，是合金的主要強化相。

GH4145工藝性能及要求：
GH4145合金的成形性能：合金的鍛造溫度在1220～950℃之間。為了獲得良好的終鍛或棒材的組織和性能，后續的鍛造加熱溫度應在相應的較低溫度下進行。終鍛溫度不應低于950℃。合金在劇烈成形后應進行固溶處理。

GH4145焊接性能：該合金具有良好的焊接性能，可用于各種焊接，但對于大截面零件難以焊接，而對于小截面零件和薄板則更好。焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應進行消除應力處理，濕度應保持在980℃0.5h或900℃保持2h，時效處理后，可獲得接近完全熱處理狀態下焊接組件的強度。